“一机两用”，重塑电子元器件品控与管理效率

深圳市科讯达微科技有限公司是多家国际著名半导体厂商在中国的现货供应商。目前致力于为广大产业伙伴提供全方位的半导体产品技术服务，专业代理分销ADI、TI、XILINX、ALTERA、LINEAR、HITTITE等国际知名半导体产品，业务涉及CPLD/FPGA各种中高低端及现场可编程逻辑技术、高效的DSP数字信号及ARM处理器、PCI总线及USB接口技术、FLASH存储及智能电源管理技术等领域，产品应用覆盖军工、航空航天、电力安防、网络通讯、工控仪器、汽车电子、消费类电子等行业，合作伙伴包括国内贸易同行、电子产品制造商、广大科研院所以及众多的跨国企业。

从“人眼”到“透视”：构建供应链的绝对信任壁垒

在半导体分销的高端竞技场中，“信任”是唯一的硬通货。对于像科讯达微这样深耕军工、航天及高端工控领域的企业而言，每一次的交付都承载着整个系统的安危。然而，传统的目检与抽检模式，面对日益精密的BGA封装、多层堆叠技术以及肉眼不可见的内部金线断裂、晶圆裂纹等隐蔽缺陷时，显得捉襟见肘。

引入骅飞 X射线点料检测机并非一次简单的设备采购，而是一场关于“品控可视力”的维度升级。

这台设备的核心价值在于打破了物理封装的黑箱。它能在完全不破坏原厂真空包装的前提下，“CT扫描”一样深入透视元器件内部结构，瞬间甄别出缺陷件、内部结构受损的次品。这不仅仅是检测，更是一种向客户递交的“数字质保书”。

同时，“一机两用”的设计——

对比维度	购买两台独立设备 (X射线检测机 + 点料机)	选择本一体化设备	为您带来的核心价值
购置与运维成本	双份的设备采购、安装、维护费用，以及更高的能耗。	一次投入，双倍功能。显著降低总拥有成本，运维更简单。	直接节省大量资本支出与长期运营费用。
厂房空间占用	需要规划两处安装位置、操作空间及物料流转区域，空间利用率低。	仅需一台设备的空间，极致优化宝贵的洁净间或产线布局。	至少释放高达50%的相关作业面积，实现空间价值最大化。
生产流程效率	物料需在不同设备间搬运、重新上下料、对齐校准，流程繁琐，存在等待与搬运损耗风险。	“一站式”完成。上料一次，同步获得点数与检测结果，无缝衔接。	消除工序等待，减少物料搬运，提升整体流转效率。
数据与质量管理	数据分散在两套系统中，难以关联对应，追溯复杂，信息孤岛可能引发管理盲区。	生成统一的物料质量档案。每颗元件的数量与缺陷数据同源、同步、可关联追溯。	实现真正的“所见即所得”，构建闭环、可靠的质量数据链，杜绝系统误差。
操作与人力	需要操作员分别掌握两套设备的技能，或配置两名专人，培训与管理成本高。	一个界面，一次操作。简化培训，一人即可胜任，优化人力资源配置。	降低对熟练工的依赖，提升人员柔性，减少人为干预环节。