X射线计算机断层扫描(CT)是一种强大的无损检测技术,利用X射线获取二维和三维图像。X射线CT通过从多个不同方向用X射线照射物体,并使用计算机对图像进行分析。其主要特点是能够重建三维图像。
利用X射线CT,X射线检测系统可以提供部件内部结构的图像。通过从一个方向进行X射线照射,X射线检测系统可以生成物体的二维影像。X射线检测和X射线CT扫描系统之间有很大的差异:X射线检测提供的是沿X射线照射方向的物体视觉图像,而X射线CT扫描系统提供的是照射区域的横截面图像。X射线检测系统生成的是X射线直视图像,而X射线CT扫描则不同。断层图像数据经过切片处理后,可以生成逼真的三维模型。CT重建可以通过CT图像处理方法在计算机系统上完成。
X射线CT使用X射线作为成像光源。X射线也被称为“电离辐射”,由于其波长非常短、能量非常大,X射线可以穿透物体中的原子。
当X射线穿透物体时,它们与围绕原子旋转的电子和其他粒子发生碰撞,随后被衰减。对于金属等高密度材料,衰减率较高。相反,空气和纸张等低密度材料的衰减率较低。
在产品检测中,X射线衰减可以用于虚拟评估产品内部的状况,这些是从外部无法看到的。此外,对于相同的材料,X射线穿透方向上越厚,衰减率越高;越薄,衰减率越低。这一特性决定了计算机断层扫描的图像质量。
通过利用X射线的穿透能力,CT技术可以生成物体的横截面图像,类似于阴影图像或水印图像,用于详细分析。X射线直视图像没有高度(厚度)方向的信息,而X射线CT获取的数据可以从任何方向查看,并可以在任意位置生成横截面。
X射线从X射线源发射,穿透放置在载物台上的物体,并被X射线探测器捕获。随着物体旋转,X射线探测器获得的透射X射线图像也随之变化。
横截面上的一个细长部件在一个方向上显示较小,但在另一个角度上显示较大。这使得CT可以进行重建并输出CT图像数据。为了正确重建和分析图像,需要配备合适重建算法的软件。
为了生成X射线,首先需要通过灯丝通电使其加热。灯丝生成热电子,这些电子通过高压加速并与阳极的靶材碰撞。
直接探测器基于非晶硒(a-Se)平板。高压偏压应用于硒膜,当X射线穿透并撞击硒膜时,电流开始流动。然后,电流会触发薄膜晶体管(TFT),将信号转换为图像。
工业CT扫描解决方案还有其他研究和开发的应用:例如,对高功能材料如、玻璃纤维增强塑料(GFRP)、复合材料、聚合物材料以及多孔金属进行状态监测。
工业CT扫描技术的另一大亮点是它在非工业领域的应用——考古学。通过工业CT扫描技术进行无损检测,可以在不破坏物品的前提下,检查从考古遗址中挖掘出的物品的内部结构。工业CT应用中的微CT和3D微焦点X射线显微镜可以用于生成高分辨率图像。这些设备提供了类似标准工业和医疗CT扫描系统的3D X射线成像。
此外,工业X射线CT系统的超高分辨率还使其能够详细可视化多孔陶瓷的孔隙结构。