X-Ray检测设备应用在铸件、焊件及材料等

典型应用场景

在铸件、焊件及材料检测领域，X射线影像检测技术已被大量应用于各类缺陷检测诊断，主要包括：

• 金属铸造件（包括汽车各类零部件、一体化压铸成型车架、工业机械零件、轨道交通轮毂等）；
• 敏感结构件（如航空航天、军工零部件等）；
• 压力容器（如高压锅炉、气瓶、气罐等）；
• 管件焊接等场景检测。

行业背景与趋势

作为高效率、高精准度的检测设备，X射线检测受到越来越多汽车制造、航天航空等领域的青睐和肯定，X射线检测设备的需求量也随着汽车市场、航天航空等整体规模的扩大逐渐增加。

2024年核心数据

2024年，乘用车产销分别完成2747.7万辆和2756.3万辆，同比分别增长5.2%和5.8%。其中，新能源汽车产销分别完成1288.8万辆和1286.6万辆，同比分别增长34.4%和35.5%，新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的40.9%，较2023年提高9.3个百分点。

新能源汽车与一体化压铸带来的机遇

在新能源汽车发展的背景下，汽车零部件与整车轻量化一直是行业目标与趋势，尤其近两年发展迅猛，进一步提升了对轻量化的要求，如提升单车镁/铝合金用量及一体式压铸工艺的应用。特斯拉将一体式压铸车身技术用于量产，显著降低零部件数量与单车成本，带动更多车厂跟进。X射线检测可在不损伤零件的前提下，检测材料内部结构异常或缺陷，是关键质量控制手段之一。受益于一体式车身压铸的发展，未来X射线设备的装机与应用将更广。

未来展望

随着汽车向新能源、智能化加速推进，基于X射线检测技术的智能检测设备将持续保障制造升级。X射线检测与汽车生产的深度结合已成大势所趋，将有效确保生产效率、提升安全性，并带来可观的经济效益。

市场格局

铸件、焊件及材料检测领域参与者较多，其中国外企业处于主导地位。国内企业依托技术进步、供应稳定、快速响应与本土化服务等优势，正逐步满足国产替代需求，提升市场占有率。