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关于x射线检查pcba空洞异常的主要原因
文章来源:骅飞科技X-Ray 发布时间: 2022-10-13
X-ray检测设备样品检测影像图集
PCBA板,顾名思义,就是PCB板经过贴片后的半成品,在从事X射线检测设备这个行业这么多年以来,看到过很多贴片厂在贴片完成以后都或多或少的会出现一些问题。

比如锡焊不到位、焊接有气泡空洞等异常,出现这些异常的原因有很多种,主要有以下几方面:

  • 1,钢网孔尺寸不足:钢网的孔径太小,易造成锡量过少,在焊接时由于锡膏量少而不能完全焊接;
  • 2,PCB板的材质与孔径对焊接质量也有关系,如PCB板材质松散会造成锡量的部分吸收,或者引起气泡;
  • 3,锡膏印刷参数设置的不合理,导致锡量过少,这个跟第一种情况类似;
  • 4,PCB板弯曲翘起导致焊接无法完全贴合,造成焊接空洞,这种也是需要注意的一点;
  • 5,锡膏未完全熔化或者锡膏质量问题,比如存在杂质,这个与锡膏未完全熔化的机理是一样的,即焊接时存在异物导致焊接不完全,在受热不均的情况下形成小气泡,所以买锡膏要注意,加热充分再生产。
骅飞科技,专业从事离线与在线X-Ray检测设备的研发,生产与销售。合作开始前,就为您提供免费的样品检测服务。
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