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湖南普斯赛特购置X射线检查机透视半导体发光器件缺陷
文章来源:骅飞科技X-Ray 发布时间: 2025-08-09

湖南普斯赛特购置X射线检查机透视半导体发光器件缺陷|LED/芯片X-ray无损检测案例

湖南普斯赛特公司外景实拍
普斯赛特半导体数智产业园
微米级 无损透视 良率提升

湖南普斯赛特光电科技有限公司,2008年创立于广州,2011年迁至湖南长沙发展,总部位于湖南省长沙市雨花区智新路12号普斯赛特数智产业园。是一家专注于半导体发光器件的研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。被认定为湖南省“小巨人”企业、湖南省数字化转型成熟度贯标试点企业、长沙市智能制造示范企业等。公司聚焦LED封装,专注于健康照明、植物照明、汽车照明、深紫外杀菌等应用领域的光源器件解决方案开发,致力于成为全球领先的健康光源器件解决方案专业提供商。产品在显色指数、发光效率、稳定性等性能方面已达到全球领先水平。

为什么需要X射线检查半导体发光器件/LED芯片

  • 看见封装内部缺陷

    传统光学/显微镜只能看到表面,X射线可透视芯片、焊料、封装胶内部结构,定位不可见的失效根因。

  • 控制良率与一致性

    对批量CSP、COB、Flip‑Chip、Mini/Micro LED进行快速抽检,追踪来料与制程波动,降低返修与客诉。

  • 无损、可追溯

    样品无需切片即可复测;结合图像标注与报告模板,实现工程与品质的闭环追溯。

湖南普斯赛特购置X射线检查机:解决哪些痛点?

重点应用
健康照明、植物照明、车灯、UV深紫外等LED封装的来料检验、制程监控、失效分析。
能力要点
微米级分辨率、可倾斜透视(斜视观察键合/倒装凸点)、大视野拼接、气泡/空洞比例计算、批量判定。
价值产出
缩短周期,发现隐蔽缺陷,优化回流曲线与固晶/点胶工艺,显著提升良率与稳定性。

典型检测场景与样例

以下样例展示X射线对LED封装内部的可视化效果,帮助快速识别空洞、错位、虚焊与线键合异常等问题。

x-ray检测led光源模组
样例一:LED光源模组整体透视,便于观察焊盘分布与局部异常区域。
x-ray检测led
样例二:单颗LED封装内部结构,观察芯片位置、焊料铺展与键合质量。
x-ray检测led气泡
样例三:焊料/封装胶空洞(气泡)分布,支持统计空洞率与形貌。
可检出的常见缺陷(展开)
  • 焊料空洞(Voids)比例过高或集中在热区
  • 固晶偏移、倾斜、芯片崩边与应力裂纹线索
  • Flip‑Chip凸点缺失/虚焊、桥连、高度不一致
  • 金线键合偏移、颈缩、翘线、压痕异常
  • 封装胶/荧光胶内部气泡、夹杂、分层
  • COB/模组级走线开路/短路迹象与异物

关键指标与可量化判定

微米级 分辨能力(微焦点X射线,细节边缘更清晰)
0–60° 倾斜透视角(观察焊点立体信息)
≤5–10% 典型空洞率工艺目标区间(示例值,依企业标准)
批量 条码关联与报表导出,支持批量判定

提示:具体设备参数与判定阈值以现场配置与企业标准为准,支持共同制定SOP与验收标准。

检测与服务流程

  1. 需求沟通

    确认器件类型、失效现象与判定标准。

  2. 打样与参数建模

    选择最佳管电压/电流、曝光、几何放大与倾角,建立空洞率/缺陷判定模板。

  3. 批量检测

    按SOP执行,产出带标注的高清图像与统计报表。

  4. 改进建议

    结合图像证据,反馈固晶、点胶、回流、键合等工艺优化方向,形成闭环。

常见问题

检测是否会损伤样品?

X射线检测为无损成像方式,不会影响LED电性能或封装结构。

可覆盖哪些器件?

适用于SMD、COB、CSP、Flip‑Chip、Mini/Micro LED及模组级板卡。详情以来样评估为准。

能输出哪些结果?

原图/对比图、空洞率统计、缺陷标注、抽检报表与工艺改进建议;支持与MES/条码关联。

预约LED/芯片X-Ray打样与评估

提交样品与判定标准,1个工作日给出图像与结论建议,助力快速提升良率与一致性。

预约打样
骅飞科技,专业从事离线与在线X-Ray检测设备的研发,生产与销售。合作开始前,就为您提供免费的样品检测服务。
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